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  • 潔凈廠房設計要求潔凈車間設計考慮

    華銳凈化 2019-12-02 04:03 閱讀


    在設計潔凈廠房、潔凈車間時秉著以下設計要求及考慮(consider):
    (1)滿足生產工藝對建筑設計的要求,實現高性能的制造空間與設施
    在對工業凈化廠房進行總圖紙設計、平面布置、剖面設計時必須充分的考慮(consider)場地的合理利用和滿足工藝生產(Produce)的要求。
    在對凈化室的建筑進行設計時,必須處理好凈化區域與其相關輔助區域的關系
    (2)實現能夠經濟運行的設施,節約能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質)、易于維護、降低造價
    在對潔凈室的建筑進行設計時,必須對生產(Produce)工藝(production engineering)、凈化空調以及公用動力設施的空間組成進行有效利用,做到面積省、減少能量消耗(consume)和紡織污染或交叉污染等。
    凈化室建筑設計,必須確保凈化室內清潔、易清掃,防止內外污染,防止微粒生產(Produce)滯留和積存。
    (3)應使用可靠性能高的運行設施
    凈化室建筑設計,應確保建筑設備安全運行,當一旦出現事故后,確保人員、財產安全(特點:私人占有的)。食品廠凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器,油霧凈化器,油霧處理器,油霧收集器,油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發空調機、水溫空調等。
    主體結構應具備同潔凈室內的工藝裝備水平,建筑處理和轉世水平相適應的等級水平,凈化廠房的耐久性,耐火能力,裝修應與裝備水平相互協調,使長期發揮作用。
    (4)應實現能夠適應將來的變化的設施
    凈化廠房的建筑平面和空間布局應具備有靈活性,為生產工藝的調整創造條件。
    主體結構宜采用大空間及大跨度(釋義:泛指距離)柱網,不應采用內墻承重體系。這樣在不增加面積、高度的情況下,就可以進行工藝和生產(Produce)設備調整。
    應對凈化廠房所設計的各類產品生產(Produce)工藝的技術特點、廠房建造的各種技術要求、產品生產過程特征進行了解;對凈化室的微污染控制(control)機理,污染物的生產、滯留、積存過程進行研究,將涉及物理、化學和生物等基礎科學;對凈化室的空氣凈化和水、氣、化學品的純化技術,各類高純介質(起決定作用的物質)儲運技術進行了解,涉及的技術科學也十分廣泛(extensive);凈化室的防微震、噪聲治理、防靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)和方電磁輻射干擾等都涉及多種科學,這樣才能較好地解決在工程設計中約到的各種各樣的、具體的技術問題。食用菌凈化車間高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚,養殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等。
    凈化室建筑設計具有很強的綜合性。他與一般的工業廠房涉及不同的是要著重解決為實現產品生產所要求是潔凈環境,統籌安排好各專業技術在平面和空間布局上出現的矛盾;以合適的造價,獲得最好的空間與平面的綜合效果,并較好的滿足產品生產所需要的潔凈生產環境。諸如順應生產工藝流程、安排好人流與物流,凈化室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的適用性等。
    凈化廠房內通常還應配備產品生產(Produce)所需的生產輔助房間,人員凈化和物料凈化用房間、公用動力設施用房等,因此凈化室建筑設計必須協調好、安排好凈化廠房的平面、空間布置,盡量做到最大限度的利用空間。
    凈化室通常無窗或設有少量固定密閉窗;為了防止污染和交叉污染,需要設有人凈、物凈設施和房間,一般平面布置曲折,增加了疏散的距離,因此,設計時必須嚴格遵守相關的標準、標準中有關防火、疏散等方面的規定。
    凈化室的設備一般價格昂貴,并且建筑裝飾復雜、要求嚴密性好,對選用的建筑材料和構造節點都有一定的要求或嚴格要求。食用菌凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗室 檢驗室,醫院,食用菌養殖廠除菌凈化等。
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