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  • 潔凈室凈化工程進行潔凈度檢查要求。

    華銳凈化 2019-12-02 16:46 閱讀

    潔凈室凈化工程檢測設備的選擇:雖然可以測量凈化車間的清潔度,但可以使用凈化工程光散射粒子計數器,凝結結核粒子計數器,電子顯微鏡和光學顯微鏡,但光散射是目前使用更多。無塵室裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產,質量穩定,供貨迅速。潔凈廠房主要適用于潔凈區與非潔凈區之間,或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞,可有效的減少潔凈室門的開啟次數,把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求,傳遞窗箱體表面可噴塑,內膽可用不銹鋼,外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置,可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內,是凈化車間必備佳品。凈化車間要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩沖區;制造裝置的出入,不要對作業產生大影響。粒子計數器。由于顆粒計數器可以自動,連續,及時地測量室內空氣中的灰塵含量,并且可以直接顯示瞬時灰塵濃度,還可以測量不同粒徑的灰塵濃度。簡單,方便,及時,靈活。計數器可以大致分為兩種類型:一種是側向散射型,其中照明系統的光軸布置成與檢測系統的光軸相交;另一種是前向散射型,其中兩個光軸排列在同一直線上。

    清潔車間采用光散射粒子計數器的采樣量:粉塵顆粒計數器檢測時的空氣采樣量在國家標準GBJ73-84中規定:100級凈化車間的采樣量應大于或等于1L,1000~10000級凈化車間每次采樣量應大于或等于0.3 L,10000級凈化車間采樣量應大于或等于0.1L。對于100級凈化裝置,應使用大流量顆粒計數器進行測試。如果沒有,還應使用采樣量不少于1升的粒子計數器。在凈化車間的潔凈度檢測中,雖然規定了較小的空氣采樣量,但在實際操作中,在保證采樣量小的前提下,應盡可能使用大流量的粉塵顆粒計數器。

    根據“中華人民共和國國家標準”GBJ73-84“潔凈車間設計規范”的規定,凈化車間的潔凈度測試時,檢測點應在離潔凈室內平面1.00m處;由于單向流凈化車間的測量點總數不應小于20:00,測量點之間的距離應為0.5≤2.0m,水平單向流量測點僅設置在第一凈化車間的工作區內,并根據凈化車間小于或等于50m2的面積在非單向流凈化車間設置5個測點。

    關于潔凈室等動力采樣的問題:所謂等動力采樣就是在檢測時,粒子的計數器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致,而且空氣進入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同。因為對凈化工程的檢測我們主要關心兩種粒徑,即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計算大于或等于 0.5um的粒徑濃度,如果這些粒子不受非等動力條件的影響,則計算結果也不受影響。因此,凈化車間區域內的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義。

    在對潔凈室凈化工程車間進行潔凈度檢測時,盡管規定了空氣的較小采樣量,但在實際工作中,我們應在保證較小采樣量前提條件下,根據已有的檢測設備,盡量采用大流量的塵埃粒子計數器。

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